無論是生產我們自己的PCB鑽頭設備、提供高精度加工服務,還是專注於主軸零件的高精度研磨,對高端加工設備的大量投資絕對是第一步。除了運行大量從日本、台灣和歐盟進口的中階加工設備外,UCAN ROBOT還運行許多來自日本、德國、瑞士和台灣的頂級高端加工設備。隨著生產基地的擴張,我們持續購買並安裝更多高端機器。另一批DMG MORI、Mazak等機器將於2026年3月和6月抵達我們的工廠。繼續前進!














高端加工設備
高精度加工服務
精密加工用高端檢測儀器
高精度加工
其核心而言,UCAN ROBOT 不僅是一家精密加工供應商,更是一家垂直整合的解決方案提供者,其加工服務構成了一個更廣泛的智慧製造架構的基礎層。該公司提供全面的30種高精度加工能力,範圍從傳統的CNC車削和銑削,到先進的製程如五軸同動加工、瑞士型微型車削、線切割放電加工,以及透過無心磨床和外圓/內圓磨床進行的超精加工。關鍵在於,這些服務並非孤立的專業能力——它們是數位化編排的生產網絡中相互連接的節點,旨在支援從醫療微型元件的快速原型製作,到航太級主軸和半導體工具的大規模生產等一切需求。
提供選擇合適材料的專業前期製作建議
| 工作條件要求 | 推薦解決方案 | 常見性能指標 | 應用場景 |
|---|---|---|---|
| 高成本效益,一般用途 | 45號鋼 + 回火 | 230–260 HBS | 一般傳動軸 |
| 重載荷,高強度 | 40Cr + 回火/淬火 | 35–42 HRC | 齒輪軸,重型機械 |
| 高耐磨性 | 3Cr13 + 真空滲氮 | 42–48 HRC | 主軸外殼,機器外殼 |
| 高速,抗衝擊,耐磨 | 20CrMnTi + 碳氮共滲 38CrMoAl + 滲氮 | 表面硬度:58–63 HRC | 機床主軸,變速箱軸,凸輪軸 |
| 超高硬度,精密 | CrWMn | 50–56 HRC | 精密絲槓,測量軸 |
| 輕量化,高強度,抗疲勞 | 6000/7000系列鋁合金 + 陽極氧化 | 140–160 HB | 航空航天零件,精密3C產品 |
UCAN ROBOT 的加工組合之所以與眾不同,在於其雙軸專業化:極致微型化與極致精度。能夠加工小至 Φ0.1 毫米且具備微米級公差的零件,同時達到 Ra0.2 微米的表面光潔度,這反映了其在機械穩定性與製程控制上的精湛掌握。這在瑞士型車削、微型 CNC 加工與精密外圓磨削等服務中顯而易見,這些服務服務於不容許失敗的產業:植入式醫療器材、光學連接器、無人機推進系統以及高頻 PCB 鑽孔工具。此外,UCAN ROBOT 的服務範圍超越金屬去除:透過射出成型、壓鑄、真空鑄造與工業 3D 列印,他們提供融合減法與加法邏輯的混合製造路徑,使客戶能夠從原型順利過渡到量產,無需更換合作夥伴或犧牲設計意圖。
真正的洞見在於認識到,UCAN ROBOT 的加工服務是刻意與其自有設備開發相結合的。例如,內部用於製造切削刀具的同一台超精密 DTGM5210 五軸工具磨床,也確保為外部客戶生產的每一支端銑刀或鑽頭達到奈米級的幾何精度。同樣地,DTMS1100 自動測量儀在加工前驗證原材料,而 DTVM1100 缺陷檢測儀則檢查成品刀具——形成閉環在生產與品質保證之間。這種垂直整合意味著 UCAN ROBOT 不僅僅是 使用 先進機械;它 設計、建造和優化 正是這些機器定義了其競爭優勢。因此,他們的加工服務受益於第一手的製程知識、即時反饋迴圈以及持續的內部創新——這在合約製造商中實屬罕見。
最終,UCAN ROBOT的加工能力不僅代表技術廣度——它們體現了對現代製造業的系統思維方法。通過將材料科學、運動控制、計量學和自動化整合在同一屋簷下,該公司提供的不僅是零件,而是可預測的性能、可追溯的品質和可擴展的可靠性。在供應鏈韌性和流程透明度至關重要的時代,UCAN ROBOT的整合模式為全球客戶提供了一個罕見的組合:兼具小型作坊的靈活性與一級工業合作夥伴的嚴謹性。因此,他們的加工服務不僅僅是一系列選項——更是全球高科技行業下一代產品創新的戰略推動力。

















